Мини НПЗ под авиационный керосин

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг выполняет проектирование, изготовление, комплектную поставку, монтаж и пусконаладочные работы мини-НПЗ для производства авиационного керосина. Оборудование разрабатывается под характеристики конкретного сырья, требуемую производительность, климатические условия региона и целевые показатели готового топлива.

В состав проекта могут входить установка первичной переработки нефти или газового конденсата, блок выделения керосиновой фракции, гидроочистка, стабилизация, осушка, адсорбционная очистка, фильтрация, резервуарный парк, лаборатория контроля качества, системы налива и полный комплекс общезаводского хозяйства.

По отдельному техническому заданию мини-НПЗ комплектуется средствами пассивной инженерной защиты: антидроновыми сетками, защитными козырьками, противоосколочными экранами, усиленными помещениями управления, блокпостами, контрольно-пропускными пунктами, наблюдательными вышками и защищенным ограждением периметра.

Мини-НПЗ для производства авиационного керосина под ключ

Мини-НПЗ под авиационный керосин представляет собой промышленный комплекс, предназначенный для получения очищенной керосиновой фракции из нефти, стабильного газового конденсата или подготовленного углеводородного сырья. Конечная технологическая схема определяется не только производительностью установки, но и химическим составом исходного сырья.

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг поставляет мини-НПЗ под ключ с выполнением полного комплекса работ:

• предпроектное обследование и сбор исходных данных;
• анализ сырья и определение потенциального выхода керосиновой фракции;
• разработка технологической концепции;
• подбор основного и вспомогательного оборудования;
• проектирование генерального плана и инженерных сетей;
• изготовление оборудования и металлоконструкций;
• комплектная поставка на объект заказчика;
• строительно-монтажные и шефмонтажные работы;
• пусконаладочные работы и вывод установки на рабочий режим;
• обучение эксплуатационного персонала;
• гарантийное и послегарантийное сопровождение.

Какое авиационное топливо может производить мини-НПЗ

В зависимости от технического задания, характеристик сырья, применяемой технологии и требований рынка проект может быть ориентирован на производство топлива для реактивных двигателей марок ТС-1, РТ или Jet A-1.

Целевая марка топлива определяется до начала проектирования. Для каждой марки устанавливаются собственные требования к фракционному составу, температуре начала кристаллизации, содержанию серы и меркаптанов, кислотности, термоокислительной стабильности, плотности, теплоте сгорания, электропроводности, содержанию воды и механических примесей.

Обычная атмосферная перегонка нефти сама по себе не гарантирует получение товарного авиационного керосина. Для стабильного производства топлива требуемого качества необходимо предусматривать гидроочистку, осушку, тонкую фильтрацию, контроль загрязнений и полноценную лабораторную проверку каждой партии.

Авиационный керосин ТС-1

Топливо ТС-1 широко применяется в гражданской авиации. При проектировании установки учитываются требования к низкотемпературным свойствам, фракционному составу, содержанию сернистых соединений, стабильности и чистоте готового продукта.

Получение ТС-1 возможно только из подходящего сырья. До выбора оборудования выполняется лабораторный анализ нефти или газового конденсата, после чего рассчитывается потенциальный выход керосиновой фракции и определяется необходимая глубина очистки.

Авиационный керосин РТ

Топливо РТ предъявляет повышенные требования к качеству очистки, стабильности и эксплуатационным характеристикам. Технологическая схема обычно включает более глубокую гидроочистку, точное регулирование фракционного состава, блоки удаления влаги и загрязнений, а также усиленный лабораторный контроль.

Авиационный керосин Jet A-1

Производство Jet A-1 предусматривается для проектов, ориентированных на гражданскую авиацию и международные требования к авиационному турбинному топливу. Состав технологической линии, методы контроля и порядок подтверждения соответствия устанавливаются проектом и программой сертификации конечного продукта.

Подтверждение качества готового топлива

Готовый авиационный керосин допускается к реализации и применению только после лабораторного контроля, оформления паспорта качества и прохождения предусмотренных законодательством процедур подтверждения соответствия. Поставка технологического оборудования и подтверждение соответствия произведенного топлива являются связанными, но юридически отдельными этапами проекта.

Технология производства авиационного керосина на мини-НПЗ

Технологическая схема разрабатывается индивидуально. Она зависит от происхождения сырья, содержания серы, воды, солей, азотистых соединений, металлов, смолисто-асфальтеновых веществ, а также от требуемой марки авиационного керосина.

Прием и подготовка сырья

Нефть или газовый конденсат поступают в сырьевые резервуары, оборудованные средствами измерения уровня, температуры и давления. На входе предусматриваются узлы отбора проб, фильтрации и коммерческого учета.

Подготовка сырья может включать:

• отстаивание и удаление свободной воды;
• механическую фильтрацию;
• электрообессоливание и обезвоживание нефти;
• стабилизацию газового конденсата;
• подогрев сырья до технологической температуры;
• удаление легких газов и нестабильных компонентов.

Атмосферная перегонка нефти или газового конденсата

Подготовленное сырье нагревается в теплообменниках и технологической печи, после чего поступает в ректификационную колонну. В колонне происходит разделение углеводородной смеси на фракции по диапазонам температур кипения.

В зависимости от конфигурации мини-НПЗ могут выделяться:

• углеводородный газ;
• бензиновая или нафтовая фракция;
• керосиновая фракция;
• дизельная фракция;
• атмосферный остаток.

Границы отбора керосиновой фракции регулируются технологическим режимом. Они подбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемый баланс между выходом продукта, температурой вспышки, низкотемпературными свойствами, плотностью и фракционным составом.

Керосиновый стриппинг

Отобранная боковая керосиновая фракция может направляться в отдельную отпарную колонну. Стриппинг позволяет удалить из продукта избыточное количество легких компонентов и стабилизировать температуру вспышки.

Гидроочистка керосиновой фракции

Гидроочистка является одним из основных технологических блоков мини-НПЗ для авиационного керосина. В реакторе при повышенных температуре и давлении керосиновая фракция контактирует с водородсодержащим газом и катализатором.

Блок гидроочистки предназначен для:

• снижения содержания серы;
• удаления меркаптановых соединений;
• снижения содержания азотистых соединений;
• улучшения цвета и запаха продукта;
• повышения химической и термоокислительной стабильности;
• подготовки топлива к последующей тонкой очистке.

Источники водорода для мини-НПЗ

В зависимости от производительности и расположения объекта водород может поступать от собственной установки производства водорода, внешнего источника или системы поставки подготовленного водородсодержащего газа.

Автономный водородный комплекс может включать:

• блок подготовки природного газа;
• паровой риформинг;
• конверсию оксида углерода;
• установку короткоцикловой адсорбции PSA;
• компрессорное оборудование;
• ресиверы и системы безопасного распределения водорода.

Газоочистка и утилизация сернистых соединений

При переработке сернистого сырья проектом предусматриваются сепараторы, аминовая очистка циркуляционного газа, отпарка кислых вод и безопасная переработка либо утилизация серосодержащих потоков. Состав блока зависит от концентрации серы, производительности установки и экологических требований региона.

Стабилизация, осушка и финишная очистка авиакеросина

После гидроочистки продукт охлаждается, проходит газожидкостную сепарацию и стабилизацию. Затем авиационный керосин направляется на финишную подготовку.

В состав финишного блока могут входить:

• коалесцирующие сепараторы для удаления капельной воды;
• адсорберы для удаления следов влаги и полярных соединений;
• фильтры предварительной очистки;
• фильтры-сепараторы;
• микрофильтрация готового продукта;
• контроль перепада давления на фильтрующих элементах;
• узел дозирования разрешенных присадок;
• автоматический пробоотбор;
• контроль электропроводности и чистоты топлива.

Раздельное хранение авиационного топлива

Авиационный керосин хранится в специально выделенных чистых резервуарах. Не допускается использование неподготовленных емкостей, ранее содержавших продукты, способные загрязнить топливо или изменить его свойства.

Резервуарный парк может комплектоваться:

• вертикальными или горизонтальными резервуарами;
• внутренним антикоррозионным покрытием;
• системой дренажа подтоварной воды;
• устройствами безопасного отбора продукта;
• дыхательной и предохранительной арматурой;
• автоматическими уровнемерами;
• сигнализацией предельного уровня;
• системой заземления и молниезащиты;
• обвалованием или защитными поддонами;
• системами пожаротушения и охлаждения.

Варианты комплектации мини-НПЗ под авиационный керосин

Фактическая производительность определяется техническим заданием. Для расчета выхода авиационного керосина необходимо знать фракционный состав и физико-химические характеристики сырья. Универсального фиксированного процента выхода не существует.

Базовая комплектация оборудования

В базовую технологическую комплектацию мини-НПЗ могут входить:

• узел приема и учета сырья;
• сырьевые насосы и фильтры;
• установка обезвоживания и обессоливания;
• теплообменное оборудование;
• технологическая трубчатая печь;
• атмосферная ректификационная колонна;
• керосиновый стриппер;
• воздушные и водяные холодильники;
• рефлюксные емкости и сепараторы;
• реакторный блок гидроочистки;
• компрессор водородсодержащего газа;
• система очистки циркуляционного газа;
• блок стабилизации гидрогенизата;
• адсорбционная осушка;
• блок финишной фильтрации;
• узел ввода присадок;
• товарные резервуары;
• насосная станция готового топлива;
• узел налива в автомобильные или железнодорожные цистерны;
• автоматизированная система управления технологическим процессом.

Общезаводское хозяйство мини-НПЗ

Для автономной работы объекта поставляется комплекс вспомогательных систем:

• водоподготовка и оборотное водоснабжение;
• очистка производственных и ливневых стоков;
• система топливного газа;
• азотная станция;
• воздушная компрессорная станция;
• паровая котельная или парогенератор;
• электроснабжение и трансформаторная подстанция;
• резервное дизельное электроснабжение;
• факельная или закрытая система утилизации газов;
• дренажная система;
• противопожарное водоснабжение;
• система газового и пожарного обнаружения;
• операторная и центральный пункт управления;
• ремонтная мастерская;
• склад запасных частей;
• лаборатория контроля качества.

Низкотемпературное исполнение мини-НПЗ

Для районов Крайнего Севера, Арктической зоны, Сибири и Дальнего Востока оборудование поставляется в специальном климатическом исполнении.

Низкотемпературная комплектация может предусматривать:

• утепленные технологические модули;
• обогрев трубопроводов и арматуры;
• резервирование критически важных насосов;
• тепловую изоляцию аппаратов;
• системы электрообогрева и пароспутники;
• низкотемпературные стали и уплотнения;
• закрытые насосные и компрессорные блоки;
• усиленную снеговую и ветровую нагрузку;
• обогреваемые площадки обслуживания;
• дистанционный контроль технологических параметров.

Комплексная защита мини-НПЗ и важного оборудования

По требованию заказчика Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг разрабатывает комплекс пассивной инженерной и противодиверсионной защиты мини-НПЗ. Состав защитных конструкций определяется после обследования площадки, анализа генерального плана и категорирования оборудования.

Защита проектируется таким образом, чтобы не перекрывать пути эвакуации, пожарные проезды, зоны обслуживания оборудования, предохранительные устройства, вентиляцию, сбросные линии и доступ аварийно-спасательных подразделений.

Антидроновые сетки над оборудованием мини-НПЗ

Над отдельными технологическими зонами могут устанавливаться пространственные сетчатые конструкции из металлического каната. Они предназначены для создания пассивного защитного контура над наиболее важными участками объекта.

В комплект могут входить:

• несущие металлические опоры;
• антидроновая сетка из оцинкованного каната;
• тросовые растяжки и натяжные устройства;
• быстрозаменяемые секции;
• защитные боковые экраны;
• обслуживающие площадки;
• запасной комплект сетчатых полотен;
• комплект крепежных и ремонтных элементов.

Зональная защита вместо перекрытия всей территории

Наиболее рациональным решением может быть защита отдельных критически важных зон: пункта управления, электрической подстанции, узлов автоматизации, насосных, компрессорных блоков, систем связи и участков, остановка которых способна привести к длительному простою предприятия.

Защитные козырьки над важным оборудованием

Для локальной защиты применяются металлические защитные козырьки каркасного типа. Конструкция может включать несколько уровней: наружный сетчатый перехватывающий элемент, промежуточный деформируемый слой и внутренний противоосколочный экран.

Защитные козырьки могут предусматриваться над:

• операторной и диспетчерским пунктом;
• щитами управления и автоматизации;
• насосным оборудованием;
• компрессорными установками;
• узлами электроснабжения;
• серверными и телекоммуникационными помещениями;
• аварийными источниками электропитания;
• пунктами размещения персонала.

Противоосколочная защита оборудования и персонала

Противоосколочные экраны и защитные панели устанавливаются для снижения риска вторичного повреждения оборудования и травмирования персонала. Конструкции могут выполняться в виде отдельных экранов, стен, модульных панелей или защищенных помещений.

При проектировании учитываются требования пожарной безопасности, вентиляции, молниезащиты, обслуживания оборудования и безопасного сброса давления.

Защищенная операторная

Операторная может выполняться в усиленном модульном исполнении с защищенными стеновыми панелями, резервированным электроснабжением, фильтровентиляцией, системами связи и дистанционного управления.

Из операторной обеспечивается контроль:

• температуры и давления в аппаратах;
• уровней в резервуарах;
• работы насосов и компрессоров;
• состояния запорной арматуры;
• сигнализации загазованности;
• пожарной сигнализации;
• систем аварийного останова;
• видеонаблюдения и контроля периметра.

Защита периметра мини-НПЗ от диверсий

Комплекс физической защиты территории проектируется с учетом площади объекта, рельефа местности, количества въездов, режима работы предприятия и требований заказчика.

Ограждение территории мини-НПЗ

Периметральное ограждение может включать:

• усиленные металлические секции;
• противоподкопное заглубление или фундаментную балку;
• защиту от перелезания;
• инженерные заграждения на отдельных участках;
• охранное освещение;
• видеонаблюдение;
• тепловизионный контроль;
• датчики вскрытия и вибрации;
• контролируемые зоны отчуждения;
• резервные линии электропитания.

Контрольно-пропускные пункты и блокпосты

На въездах могут устанавливаться стационарные или модульные контрольно-пропускные пункты. Они комплектуются системами контроля доступа, досмотровыми площадками, связью, видеонаблюдением и средствами регистрации транспорта.

Возможная комплектация въездной группы:

• защищенный модуль КПП;
• шлагбаумы;
• противотаранные устройства;
• ворота с электроприводом;
• контроль днища автомобиля;
• система распознавания государственных номеров;
• турникеты и электронные пропуска;
• тревожная сигнализация;
• резервный автономный источник питания.

Наблюдательные вышки

Наблюдательные вышки размещаются в составе общей системы охраны территории. Они могут выполняться в открытом, закрытом или усиленном исполнении.

Комплектация вышек определяется проектом и может включать:

• закрытую кабину;
• защитные панели;
• наружное и внутреннее освещение;
• видеонаблюдение;
• тепловизионное оборудование;
• средства связи;
• аварийное электроснабжение;
• защищенную лестницу и площадку обслуживания.

Единый центр управления безопасностью

Системы контроля доступа, видеонаблюдения, охранной сигнализации и технологического мониторинга могут объединяться в единый диспетчерский комплекс. Это позволяет оператору контролировать технологическую площадку и периметр из центрального пункта управления.

Автоматизация мини-НПЗ для авиационного керосина

Автоматизированная система управления обеспечивает стабильность технологического режима, регистрацию параметров, аварийную сигнализацию и безопасный останов оборудования.

АСУ ТП может включать:

• программируемые логические контроллеры;
• автоматизированные рабочие места операторов;
• систему противоаварийной защиты;
• архивирование технологических параметров;
• автоматическое регулирование температуры, давления и расхода;
• контроль качества отдельных технологических потоков;
• удаленный сервисный доступ с разграничением полномочий;
• аварийный останов отдельных блоков или всей установки;
• резервирование контроллеров и источников питания;
• интеграцию с пожарной и газовой сигнализацией.

Лаборатория контроля авиационного керосина

Мини-НПЗ комплектуется производственной лабораторией либо предусматривается взаимодействие с аккредитованной внешней лабораторией. Перечень приборов определяется целевой маркой топлива и программой контроля качества.

Контролю могут подлежать:

• плотность;
• фракционный состав;
• температура вспышки;
• температура начала кристаллизации;
• кинематическая вязкость;
• содержание общей и меркаптановой серы;
• кислотность;
• термоокислительная стабильность;
• содержание ароматических углеводородов;
• теплота сгорания;
• электропроводность;
• содержание воды;
• механические загрязнения и чистота топлива.

Проектирование мини-НПЗ по ГОСТ, СП и требованиям промышленной безопасности

Проектная, конструкторская и эксплуатационная документация разрабатывается с учетом действующих на дату проектирования технических регламентов, федеральных норм и правил, ГОСТ, сводов правил и актуализированных редакций СНиП.

В зависимости от состава объекта применяются требования:

• ТР ТС 013/2011 к топливу для реактивных двигателей;
• ГОСТ 10227 к топливам для реактивных двигателей;
• ГОСТ Р 52050 к авиационному топливу Jet A-1;
• ТР ТС 010/2011 о безопасности машин и оборудования;
• ТР ТС 032/2013 о безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением;
• Федерального закона № 116-ФЗ о промышленной безопасности опасных производственных объектов;
• Федерального закона № 123-ФЗ о требованиях пожарной безопасности;
• СП 155.13130 по пожарной безопасности складов нефти и нефтепродуктов;
• правил устройства электроустановок;
• требований охраны труда, экологической и санитарной безопасности;
• стандартов системы проектной документации для строительства;
• стандартов ЕСКД и требований к эксплуатационной документации.

Окончательный перечень нормативных документов формируется проектной организацией в зависимости от местоположения, мощности, состава оборудования, класса опасности и категории объекта.

Документация, передаваемая заказчику

В комплект поставки могут входить:

• технологический регламент;
• материальный и тепловой баланс;
• технологические схемы PFD;
• схемы трубопроводов и КИП P&ID;
• планы расположения оборудования;
• чертежи фундаментов и строительные задания;
• электрические однолинейные схемы;
• перечни приборов и кабельные журналы;
• алгоритмы автоматизации и блокировок;
• паспорта оборудования;
• сертификаты и декларации соответствия;
• документация на сосуды и аппараты;
• документы на сварочные работы и неразрушающий контроль;
• инструкции по монтажу;
• руководства по эксплуатации;
• графики технического обслуживания;
• перечни запасных частей и расходных материалов;
• программы пусконаладочных работ;
• программы обучения персонала;
• акты испытаний и приемки оборудования.

Поставка мини-НПЗ в удаленные регионы России

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг организует поставку оборудования по всей территории России, включая удаленные северные, восточные и труднодоступные районы.

В зависимости от расположения объекта разрабатывается комбинированная логистическая схема:

• автомобильная перевозка стандартными и негабаритными тралами;
• железнодорожная доставка;
• речная или морская перевозка;
• перевозка по зимникам;
• контейнерная доставка вспомогательных блоков;
• поэтапная доставка укрупненными монтажными модулями.

Габариты оборудования адаптируются под ограничения маршрута. При невозможности перевозки крупного блока предусматривается секционное изготовление с последующей сборкой на площадке заказчика.

Мини-НПЗ для Крайнего Севера и Арктики

Для территорий с ограниченным строительным сезоном применяется высокая заводская готовность модулей. Максимальное количество трубопроводов, кабелей, приборов и металлоконструкций монтируется до отправки оборудования.

Это позволяет уменьшить объем работ на объекте, сократить зависимость от погодных условий и снизить продолжительность монтажного периода.

Монтаж и пусконаладочные работы мини-НПЗ

Подготовка строительной площадки

До начала монтажа выполняются инженерные изыскания, вертикальная планировка территории, устройство фундаментов, дорог, площадок, подземных сетей, молниезащиты, заземления и противопожарного водоснабжения.

Монтаж технологического оборудования

Монтаж включает установку блоков на фундаменты, сборку металлоконструкций, соединение трубопроводов, подключение электроснабжения, КИПиА, систем связи и противопожарной защиты.

Качество сварных соединений контролируется предусмотренными проектом методами неразрушающего контроля. Трубопроводы и аппараты проходят очистку, продувку, гидравлические или пневматические испытания.

Пусконаладочные работы

ПНР выполняются по утвержденной программе и включают:

• индивидуальные испытания оборудования;
• проверку насосов, компрессоров и приводов;
• настройку приборов и исполнительных механизмов;
• проверку сигнализации и блокировок;
• испытание противоаварийной защиты;
• холодную циркуляцию;
• сушку и инертизацию оборудования;
• загрузку и подготовку катализатора;
• прием сырья;
• поэтапный вывод установки на технологический режим;
• стабилизацию работы;
• отбор и лабораторный анализ продукта;
• комплексное опробование под нагрузкой.

Обучение персонала заказчика

Специалисты заказчика проходят обучение по эксплуатации основного оборудования, ведению технологического режима, действиям при аварийных ситуациях, техническому обслуживанию и контролю качества продукции.

Гарантия на оборудование и выполненные работы

На поставленное оборудование и выполненные монтажные работы предоставляется гарантия. Продолжительность гарантийного периода, условия его начала и перечень гарантийных обязательств закрепляются в договоре.

Гарантийное сопровождение может включать:

• дистанционные консультации технологов и сервисных инженеров;
• выезд специалистов на объект;
• диагностику оборудования;
• замену комплектующих, признанных гарантийными;
• корректировку настроек автоматизации;
• контроль режимов эксплуатации;
• плановое сервисное обслуживание;
• поставку запасных частей и расходных материалов.

Послегарантийное сервисное обслуживание

После окончания гарантийного периода возможно заключение долгосрочного сервисного договора. Обслуживание может выполняться по регламенту, по фактической наработке оборудования или с постоянным дистанционным мониторингом.

Этапы реализации проекта мини-НПЗ

1. Получение технического задания. Определяются сырье, производительность, целевая марка авиационного керосина и регион строительства.
2. Лабораторное исследование сырья. Выполняется анализ состава и потенциального выхода целевых фракций.
3. Разработка предпроектной концепции. Формируются технологическая схема, предварительная комплектация и требования к инфраструктуре.
4. Технико-коммерческое предложение. Определяются объем поставки, сроки и этапы выполнения работ.
5. Проектирование. Разрабатывается проектная, рабочая и конструкторская документация.
6. Изготовление оборудования. Выполняются производство, сборка, контроль качества и заводские испытания.
7. Поставка на объект. Организуется доставка всех технологических и вспомогательных модулей.
8. Монтаж. Производятся сборка, обвязка и подключение инженерных систем.
9. ПНР и запуск. Установка выводится на расчетный технологический режим.
10. Сдача заказчику. Передаются документация, оборудование и инструкции по эксплуатации.
11. Гарантийное сопровождение. Обеспечивается техническая поддержка запущенного предприятия.

Преимущества заказа мини-НПЗ в ГК МеталлЭнергоХолдинг

• комплексная реализация проекта от анализа сырья до запуска производства;
• индивидуальная технологическая схема под требуемую марку авиакеросина;
• блочно-модульное исполнение высокой заводской готовности;
• поставка основного и вспомогательного оборудования из одного источника;
• низкотемпературное исполнение для удаленных регионов;
• собственное изготовление металлоконструкций и защитных сооружений;
• монтаж, шефмонтаж и пусконаладочные работы;
• комплектация лабораторией контроля качества;
• автоматизация технологического процесса;
• гарантия на оборудование и выполненные работы;
• сервисное и техническое сопровождение;
• организация доставки в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы о мини-НПЗ под авиационный керосин

Можно ли получить авиационный керосин только на установке прямой перегонки?

Прямая перегонка позволяет выделить керосиновую фракцию, но не гарантирует соответствия готового продукта требованиям к авиационному топливу. В большинстве проектов необходимы гидроочистка, стабилизация, осушка, финишная фильтрация и лабораторный контроль.

Какое сырье подходит для производства авиакеросина?

Основным сырьем является нефть или стабильный газовый конденсат с подходящим фракционным и химическим составом. Возможность производства и предполагаемый выход топлива определяются после лабораторного исследования проб.

Можно ли производить авиационный керосин из отработанного масла?

Отработанные масла и смешанные отходы нефтепродуктов не рассматриваются как стандартное сырье для производства сертифицированного авиационного керосина. Для авиационного топлива требуется прогнозируемое сырье и строго контролируемая технологическая цепочка.

Можно ли одновременно производить авиакеросин, дизельное топливо и бензиновую фракцию?

Да. Комплексная технологическая схема может предусматривать получение авиационного керосина, дизельной фракции, нафты, топливного газа и тяжелого остатка. Требуемое качество каждого продукта определяется составом установок вторичной переработки.

Поставляется ли установка производства водорода?

Да. При отсутствии внешнего источника водорода мини-НПЗ может комплектоваться автономной установкой производства и очистки водорода.

Возможна ли установка мини-НПЗ в условиях Крайнего Севера?

Да. Оборудование изготавливается в низкотемпературном блочно-модульном исполнении с утеплением, обогревом, резервированием критических систем и подбором материалов под расчетную температуру региона.

Можно ли включить в проект антидроновую защиту?

Да. По отдельному техническому заданию проект комплектуется антидроновыми сетками, защитными козырьками, противоосколочными экранами, защищенной операторной, контрольно-пропускными пунктами, наблюдательными вышками и усиленным ограждением территории.

Кто выполняет монтаж и запуск оборудования?

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг организует монтаж, шефмонтаж, пусконаладочные работы, вывод установки на рабочий режим и обучение эксплуатационного персонала.

Заказать мини-НПЗ для производства авиационного керосина

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг готова разработать и поставить мини-НПЗ для производства авиационного керосина с учетом характеристик сырья, требуемой мощности, климатических условий и инфраструктуры объекта.

Мы выполняем комплексную реализацию проекта: технологическое проектирование, изготовление и поставку оборудования, строительство резервуарного парка, монтаж инженерных сетей, автоматизацию, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и сервисное сопровождение.

Оборудование может быть поставлено в Центральную Россию, Сибирь, на Урал, Дальний Восток, Крайний Север, в Арктическую зону и другие удаленные регионы Российской Федерации.

Для подготовки технико-коммерческого предложения необходимо предоставить данные о составе сырья, требуемой производительности, целевой марке авиационного керосина, месте размещения объекта и доступных инженерных коммуникациях.