Очистка металла

Зубошлифовальные работы

Круглошлифовальные работы

Обработка в галтовочном барабане

Обработка в дробемёте

Пескоструйная обработка

Плоскошлифовальные работы

Резьбошлифовальные работы

Травление металла

Электролитно-плазменная полировка (ЭПП)

Электрохимическая полировка металла

Дробеструйная обработка

Цена от: 54.00 ₽

Пескоструйная обработка металла

Очистка металла — важный этап подготовки деталей, металлоконструкций и оборудования к дальнейшей обработке, окрашиванию или нанесению защитных покрытий. На поверхности металла в процессе изготовления, хранения и эксплуатации могут образовываться ржавчина, окалина, остатки старых лакокрасочных материалов, технологические загрязнения и другие отложения. Их необходимо удалить до состояния, соответствующего требованиям последующей технологической операции.

Способ очистки подбирается с учётом материала изделия, состояния поверхности, характера загрязнений, размеров конструкции и требований к результату. В зависимости от задачи могут применяться абразивные, механические и другие методы обработки.

Для чего нужна очистка металлической поверхности

Качество последующего покрытия во многом зависит от состояния основания. Если на поверхности остаются продукты коррозии, окалина, загрязнения или непрочно удерживающийся слой старой краски, они могут препятствовать нормальному сцеплению нового материала с металлом.

Очистка позволяет решить несколько задач:

удалить ржавчину и продукты коррозии;
удалить окалину;
снять старое лакокрасочное покрытие;
убрать технологические и эксплуатационные загрязнения;
подготовить поверхность перед грунтованием;
подготовить металл под окрашивание;
подготовить изделия перед нанесением антикоррозионных покрытий;
получить требуемое состояние и шероховатость поверхности;
подготовить конструкцию к дальнейшей технологической обработке.

Требуемая степень подготовки зависит от назначения изделия и выбранной системы покрытия. Поэтому технология должна определяться не только по виду загрязнения, но и по тому, что будет происходить с металлом после очистки.

Какие способы очистки металла применяются

Для обработки металлических поверхностей используются различные методы. Универсальной технологии для всех изделий нет: способ выбирают исходя из характера загрязнений, площади, конфигурации детали и требований к поверхности.

Метод очистки	Основная задача	Когда применяется	Что учитывать
Пескоструйная обработка	удаление ржавчины, окалины, старых покрытий и загрязнений	подготовка деталей и металлоконструкций под окраску и защитную обработку	материал изделия, площадь, требуемую степень очистки
Дробеструйная обработка	интенсивная абразивная очистка поверхности	обработка металлопроката и конструкций перед нанесением покрытий	форму детали, толщину металла и требования к поверхности
Гидроструйная очистка	удаление загрязнений воздействием струи жидкости	когда технология объекта допускает применение воды	характер загрязнений и возможность последующей сушки
Механическая зачистка	локальное удаление ржавчины, покрытий и дефектов	обработка отдельных участков, сварных швов, кромок	доступность участка и требования к качеству подготовки
Ручная очистка	локальная подготовка труднодоступных мест	небольшие участки и зоны сложной конфигурации	объём работ и требуемую степень подготовки

В рамках одного заказа может потребоваться сочетание нескольких способов. Например, основная площадь конструкции обрабатывается абразивным методом, а отдельные кромки, сварные соединения или труднодоступные участки дополнительно зачищаются механически.

Пескоструйная очистка металла

Пескоструйная обработка относится к абразивным способам подготовки поверхности. Поток абразивного материала воздействует на металл и удаляет с него ржавчину, окалину, старую краску и другие загрязнения.

Метод востребован при подготовке металлических изделий перед нанесением лакокрасочных и антикоррозионных покрытий. Одновременно с удалением загрязнений на поверхности формируется определённый микрорельеф, который может быть необходим для последующей системы покрытия.

Интенсивность обработки зависит от состояния изделия и поставленной задачи. Поверхность с локальными следами коррозии требует одного режима, а конструкция с плотной окалиной или несколькими слоями старой краски — другого.

При подборе технологии учитывают:

материал изделия;
толщину металла;
состояние поверхности;
тип загрязнения;
площадь обработки;
сложность геометрии;
наличие сварных швов и труднодоступных участков;
требования к результату;
вид последующего покрытия.

Дробеструйная очистка

Дробеструйная обработка также основана на воздействии абразива на металлическую поверхность. В качестве рабочего материала используется дробь соответствующего типа.

Метод применяется для удаления окалины, продуктов коррозии и других поверхностных загрязнений. Он может использоваться как этап подготовки перед окрашиванием, цинкованием и нанесением различных защитных систем.

При выборе дробеструйной очистки необходимо учитывать размеры изделия, толщину металла и конфигурацию конструкции. Режим обработки должен обеспечивать требуемое состояние поверхности без недопустимого повреждения основного материала.

Очистка металла от ржавчины

Ржавчина образуется в результате коррозионных процессов и перед нанесением нового защитного покрытия должна быть удалена до требуемой степени.

Объём работ зависит от характера коррозионного поражения. Локальные следы поверхностной ржавчины и плотные многослойные продукты коррозии требуют разной интенсивности обработки.

При оценке состояния изделия учитываются:

площадь поражённых участков;
глубина и характер коррозии;
наличие окалины;
остатки старых покрытий;
наличие труднодоступных зон;
состояние сварных соединений и кромок.

Если металл имеет значительные повреждения, одной очистки может быть недостаточно. Состояние конструкции необходимо оценивать отдельно с точки зрения её дальнейшей эксплуатации.

Удаление старой краски с металлических поверхностей

Перед повторным окрашиванием необходимо определить состояние существующего покрытия. Непрочно удерживающиеся, отслаивающиеся и повреждённые слои должны быть удалены в объёме, предусмотренном технологией подготовки.

Абразивная обработка позволяет одновременно удалять старую краску и продукты коррозии. Это особенно удобно при восстановлении металлоконструкций, деталей и оборудования, которые длительное время эксплуатировались на открытом воздухе или во влажной среде.

Степень удаления покрытия определяется технической задачей. В одних случаях требуется полное удаление старого слоя, в других технология может предусматривать подготовку только повреждённых участков.

Подготовка металла под покраску

Очистка непосредственно влияет на качество нанесения лакокрасочного покрытия. Поверхность перед окрашиванием должна соответствовать требованиям используемой системы материалов.

Типовая подготовка может включать несколько последовательных операций:

предварительный осмотр изделия;
удаление загрязнений;
очистку от ржавчины и окалины;
снятие непрочно удерживающегося старого покрытия;
обработку сварных швов, кромок и сложных участков;
удаление пыли после абразивной обработки;
обезжиривание при необходимости;
нанесение грунтовки или другого предусмотренного покрытия.

Конкретная технологическая схема определяется требованиями проекта и применяемых лакокрасочных материалов.

Очистка перед антикоррозионной обработкой

Защитное покрытие работает эффективнее, когда нанесено на правильно подготовленную металлическую поверхность. Поэтому очистка является частью технологической цепочки при окрашивании, цинковании и применении других способов защиты металла от коррозии.

На подготовленной поверхности не должны оставаться загрязнения, которые препятствуют нормальному формированию покрытия и его сцеплению с основанием.

Требуемое состояние поверхности зависит от выбранной технологии. Например, требования перед окрашиванием могут отличаться от требований перед нанесением металлического или другого специализированного покрытия.

Какие изделия можно подвергать очистке

Методы очистки выбираются в зависимости от размеров и конструкции изделия. Обработка может потребоваться для:

листового и сортового металлопроката;
металлических деталей;
сварных конструкций;
балок и элементов каркасов;
труб и трубных элементов;
резервуаров и ёмкостей;
технологического оборудования;
опор и закладных деталей;
изделий сложной конфигурации;
металлоконструкций перед окрашиванием.

До начала работ необходимо определить доступность всех поверхностей и наличие участков, которые требуют отдельной обработки.

Как выбрать способ очистки

Выбор технологии начинается не с названия оборудования, а с технической задачи.

Если требуется удалить коррозию и старую краску с большой площади металлоконструкции, может быть целесообразна абразивная обработка. Для локальных участков, кромок или сварных соединений дополнительно применяют механическую зачистку.

При выборе учитывают четыре основные группы факторов.

Материал и конструкция изделия

Толщина, марка и форма металла влияют на допустимую интенсивность воздействия. Технология, подходящая для массивной конструкции, не обязательно подходит для тонкостенной детали.

Состояние поверхности

Необходимо определить, что именно требуется удалить: ржавчину, окалину, старую краску, технологические загрязнения или сочетание нескольких видов отложений.

Требования к результату

Подготовка под обычное окрашивание, специализированную систему антикоррозионной защиты или другое покрытие может предъявлять разные требования к чистоте и шероховатости поверхности.

Дальнейшая обработка

Исполнителю желательно заранее знать, что будет наноситься на металл после очистки. Это позволяет подобрать технологию подготовки с учётом следующей операции.

От чего зависит стоимость очистки металла

Цена работ рассчитывается с учётом параметров конкретного заказа. Одинаковая площадь поверхности не всегда означает одинаковую стоимость: сложная пространственная конструкция требует больше операций, чем простой лист или деталь с открытыми поверхностями.

На расчёт могут влиять:

вид металла;
площадь обрабатываемой поверхности;
габариты изделия;
сложность конструкции;
степень загрязнения;
наличие и состояние старого покрытия;
уровень коррозии;
выбранный способ обработки;
требуемая степень подготовки поверхности;
наличие труднодоступных участков;
объём партии;
необходимость последующего нанесения покрытия.

Для точного расчёта желательно предоставить описание изделий, количество, размеры и фотографии состояния поверхности либо техническую документацию.

Какие данные указать при заказе очистки металла

Чтобы быстрее определить подходящую технологию и рассчитать работы, в заявке рекомендуется указать:

тип металлического изделия;
материал;
количество изделий;
габариты;
ориентировочную площадь поверхности;
текущее состояние металла;
наличие ржавчины и окалины;
наличие старого лакокрасочного покрытия;
требуемый результат очистки;
вид последующей обработки;
требования проектной или технической документации.

Если необходимо подготовить металл под конкретную грунтовку, краску или систему антикоррозионной защиты, эту информацию желательно сообщить заранее.

Заказать очистку металла в МеталлЭнергоХолдинг

МеталлЭнергоХолдинг выполняет работы по очистке и подготовке металлических поверхностей. На сайте компании представлены услуги пескоструйной обработки, а при выполнении технологической подготовки металла также применяются различные способы абразивной и механической очистки.

Для определения технологии передайте специалистам информацию об изделии, состоянии поверхности и требуемом результате. При подготовке металла под дальнейшее покрытие дополнительно укажите, какая обработка планируется после очистки.

На основании исходных данных можно определить подходящий способ подготовки поверхности и рассчитать стоимость работ с учётом размеров, сложности конструкции, объёма и состояния металла.