Циклон ЦН

Циклоны ЦН — промышленные пылеуловители, предназначенные для сухой очистки воздуха и технологических газов от твёрдых взвешенных частиц. Оборудование применяется в системах аспирации, промышленной вентиляции и предварительной газоочистки. Серия включает исполнения ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У и ЦН-24, различающиеся геометрией входного патрубка, производительностью и аэродинамическими характеристиками.

Центробежные пылеуловители ЦН

Аппараты ЦН работают по принципу центробежного разделения газопылевой смеси. Воздух поступает через наклонный тангенциальный патрубок и приобретает вращательное движение внутри корпуса. Твёрдые частицы под действием центробежных сил перемещаются к стенкам и осаждаются в нижней части аппарата, а очищенный поток выводится через центральную выхлопную трубу.

Технические характеристики промышленных циклонов

Наименование Циклоны ЦН
Тип оборудования Центробежные пылеуловители
Основные модели ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24
Назначение Сухая очистка воздуха и технологических газов
Принцип действия Центробежное отделение твёрдых частиц
Рабочая среда Запылённый воздух или газ, совместимый с конструкцией
Максимальная температура До 400 °C для соответствующего типового исполнения
Допустимое давление или разрежение До 5 кПа для распространённых исполнений
Допустимая запылённость До 1000 г/м³ для слабослипающейся и до 250 г/м³ для среднеслипающейся пыли в типовых условиях
Конструкция корпуса Цилиндрическая часть с коническим пылеотводом
Входное устройство Наклонный тангенциальный патрубок
Выход очищенного газа Через выхлопную трубу
Варианты исполнения Одиночное и групповое
Направление вращения Правое или левое
Материал корпуса По технической спецификации
Габариты и масса По типоразмеру и чертежам

Различия моделей ЦН-11, ЦН-15 и ЦН-24

Главное конструктивное различие моделей — угол наклона входного патрубка относительно горизонтали. От него зависят характер движения газового потока, пропускная способность и гидравлическое сопротивление. ЦН-11 выбирают при повышенных требованиях к улавливанию пыли, ЦН-15 применяют как универсальный вариант, а ЦН-24 рассматривают для более крупных расходов газа и частиц.

Сравнение основных модификаций

Модель Угол входного патрубка Особенности
ЦН-11 11° Повышенная эффективность пылеулавливания, большее сопротивление
ЦН-15 15° Сбалансированное сочетание эффективности и пропускной способности
ЦН-15У 15° Укороченная конструкция для ограниченной монтажной высоты
ЦН-24 24° Повышенная производительность, меньшее сопротивление, улавливание более крупных частиц

Конструкция цилиндроконического пылеотделителя

Типовой циклон состоит из цилиндрического корпуса, конической нижней части, наклонного входного патрубка и центральной выхлопной трубы. В зависимости от компоновки оборудование оснащают улиткой, камерой сбора очищенного газа, опорами и бункером для пыли. Размеры конструктивных элементов устанавливаются чертежами соответствующей серии.

Основные элементы оборудования:

  • Цилиндрическая обечайка.
  • Коническая нижняя часть.
  • Тангенциальный входной патрубок.
  • Выхлопная труба.
  • Верхняя крышка.
  • Улитка или сборная камера по исполнению.
  • Пылевыпускной патрубок.
  • Накопительный бункер.
  • Опорные и присоединительные конструкции.

Принцип сухой очистки газопылевых потоков

После входа в аппарат загрязнённый газ движется по спиральной траектории. Центробежные силы способствуют перемещению частиц к стенкам, где они теряют часть скорости и направляются вниз. В центральной зоне формируется восходящий поток очищенного газа. Для устойчивой работы необходимы расчётная скорость, герметичность корпуса и правильная организация выгрузки уловленного материала.

Последовательность разделения пыли и газа:

  • Поступление запылённого потока.
  • Формирование вращательного движения.
  • Перемещение твёрдых частиц к стенкам.
  • Осаждение загрязнений в нижней части.
  • Изменение направления очищенного потока.
  • Отвод газа через центральную трубу.
  • Сбор и выгрузка отделённой пыли.

Одиночные и групповые циклонные установки

При относительно небольшом расходе газа применяют одиночные аппараты. Для обработки значительных объёмов воздуха используют групповые установки из нескольких корпусов, соединённых распределительными и сборными воздуховодами. Распространены компоновки из двух, четырёх, шести или восьми циклонов. При групповом размещении важно обеспечить равномерное распределение потока и согласовать конструкцию общего пылесборника.

Сравнение вариантов компоновки

Параметр Одиночное исполнение Групповое исполнение
Количество аппаратов Один Несколько
Расход воздуха По характеристикам одного корпуса По суммарной производительности группы
Подключение Индивидуальные патрубки Распределительные и сборные элементы
Вывод газа По схеме отдельного циклона Через улитку или общий сборник
Сбор пыли Индивидуальный бункер Бункеры по проектной компоновке

Номинальный диаметр цилиндрической части определяет основные размеры циклона и влияет на объёмный расход очищаемого газа. Для оборудования ЦН существуют различные типоразмеры, при этом допустимая производительность зависит также от модели, плотности среды и выбранной скорости потока. Окончательный расчёт выполняют с учётом полного сопротивления аспирационной системы.

Исходные параметры для технического расчёта:

  • Расход воздуха или технологического газа.
  • Температура рабочей среды.
  • Плотность газа.
  • Концентрация пыли.
  • Размер и плотность частиц.
  • Необходимая степень очистки.
  • Допустимые потери давления.
  • Режим работы вентилятора.
  • Ограничения монтажной площадки.

Центробежное отделение частиц сопровождается потерями давления, зависящими от геометрии и скорости потока. ЦН-11 характеризуется сравнительно высоким сопротивлением при повышенной эффективности очистки. ЦН-24 обеспечивает меньшие потери давления в сопоставимых расчётных условиях, но может уступать при улавливании более мелких частиц. ЦН-15 занимает промежуточное положение и широко используется в промышленных аспирационных системах.

Степень улавливания промышленной пыли

Фактическая эффективность циклонного пылеуловителя зависит от фракционного состава загрязнения, плотности частиц, расхода газа и состояния аппарата. Крупные частицы обычно отделяются эффективнее мелкодисперсных. Поэтому показатель очистки нельзя назначать универсальным для всей серии: его рассчитывают по исходным характеристикам пыли, а при необходимости дополнительной очистки предусматривают фильтрационную ступень.

Факторы, влияющие на эффективность:

  • Размеры твёрдых частиц.
  • Плотность материала.
  • Начальная концентрация пыли.
  • Скорость газового потока.
  • Диаметр корпуса.
  • Температура и вязкость газа.
  • Герметичность пылесборника.
  • Равномерность распределения воздуха.

Применение циклонов в промышленной аспирации

Оборудование серии ЦН используют для очистки воздушных потоков от пыли, возникающей при обработке, пересыпке и транспортировке сухих материалов. Пылеуловители могут входить в состав самостоятельной системы газоочистки либо выполнять функцию предварительной ступени перед фильтром. При выборе необходимо учитывать технологический процесс и свойства загрязнения.

Возможные области применения:

  • Предприятия строительных материалов.
  • Металлообрабатывающие производства.
  • Литейные цеха.
  • Деревообрабатывающие предприятия.
  • Установки подготовки минерального сырья.
  • Зерноперерабатывающие линии при подходящих характеристиках пыли.
  • Промышленная вентиляция.
  • Системы предварительной газоочистки.

Работа с абразивными и склонными к слипанию загрязнениями

При улавливании абразивных частиц повышенному износу подвергаются входной патрубок и участки интенсивного вращения газа. Для таких условий требуется проверять материал и толщину стенок, а также возможность применения износостойкой защиты. Сильнослипающиеся загрязнения способны вызывать засорение конуса и нарушение разгрузки, поэтому пригодность оборудования оценивают отдельно.

Свойства пыли, влияющие на выбор исполнения:

  • Абразивность.
  • Влажность.
  • Адгезионные свойства.
  • Склонность к образованию отложений.
  • Дисперсный состав.
  • Насыпная плотность.
  • Коррозионная активность.
  • Горючесть и взрывоопасность.

Правое и левое исполнение газоочистного оборудования

Направление вращения газового потока учитывают при проектировании трассы воздуховодов и размещении циклона. Правое и левое исполнения позволяют подобрать удобное расположение входного патрубка относительно оборудования. Конкретную ориентацию необходимо сверять с чертежом и системой обозначений изготовителя.

Укороченная модификация ЦН-15У

Исполнение ЦН-15У отличается уменьшенной высотой корпуса по сравнению с обычным ЦН-15. Такой вариант используют при ограничениях монтажного пространства, когда установка стандартного аппарата затруднена. При выборе необходимо учитывать изменение геометрии и проверять расчётные характеристики конкретной модификации.

Улитка и камера очищенного газа

Для отвода газового потока могут применяться улиточные устройства и сборные камеры. Их конструкция зависит от количества циклонов, расположения вентилятора и принятой схемы воздуховодов. Выходной узел влияет на общую компоновку и аэродинамическое сопротивление, поэтому его тип фиксируют в проектной спецификации.

Варианты выходного устройства:

  • Индивидуальная улитка.
  • Общий сборник очищенного газа.
  • Присоединительные фланцы.
  • Переходы к воздуховодам.
  • Опорные и крепёжные детали.

Монтаж циклонов ЦН в вентиляционную систему

Установку выполняют по монтажным чертежам, учитывая размеры корпуса, массу, расположение патрубков и требования к опорным конструкциям. Соединения воздуховодов должны быть герметичными, а пылесборный узел — обеспечивать предусмотренное удаление загрязнений без нежелательного подсоса воздуха. Для групповых установок дополнительно проверяют распределение нагрузки и правильность подключения всех корпусов.

Основные требования к установке:

  • Подготовка несущего основания.
  • Соблюдение монтажной схемы.
  • Правильная ориентация входного патрубка.
  • Надёжное крепление корпуса.
  • Герметичное соединение воздуховодов.
  • Организация разгрузки пыли.
  • Доступ для технического обслуживания.
  • Учёт вибрационных нагрузок.
  • Соблюдение требований безопасности.

Техническое обслуживание центробежных сепараторов

Для сохранения расчётных параметров необходимо периодически осматривать входной патрубок, внутренние поверхности корпуса, выхлопную трубу и пылевыпускной узел. Накопление отложений, износ металла и нарушение герметичности могут изменить аэродинамические характеристики системы. Частоту проверок определяют по условиям эксплуатации и характеристикам улавливаемого материала.

Основные мероприятия технического контроля:

  • Осмотр корпуса и сварных соединений.
  • Проверка отсутствия засоров.
  • Контроль состояния входного патрубка.
  • Оценка износа конической части.
  • Проверка герметичности.
  • Контроль выгрузки пыли.
  • Измерение перепада давления при наличии приборов.
  • Осмотр опор и креплений.

Подбор комплектации промышленного пылеуловителя

Для выбора аппарата необходимо определить требуемый тип ЦН, диаметр корпуса, производительность и схему установки. Дополнительно согласовывают правое или левое исполнение, количество корпусов, конструкцию выхода очищенного газа и комплектацию пылесборника. При нестандартных условиях эксплуатации параметры фиксируют в техническом задании.

Основные сведения для оформления заявки:

  • Наименование — циклон ЦН.
  • Тип — ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У или ЦН-24.
  • Номинальный диаметр.
  • Производительность по воздуху.
  • Температура рабочей среды.
  • Характеристики улавливаемой пыли.
  • Правое или левое исполнение.
  • Одиночная или групповая компоновка.
  • Тип выходного устройства.
  • Материал и толщина стенок.
  • Конструкция пылесборника.
  • Количество аппаратов.
  • Требования к технической документации.

Цена промышленного циклона зависит от модели, диаметра корпуса, материала изготовления и конструктивного исполнения. Для групповых установок дополнительно учитывают распределительные устройства, общий бункер, опоры и присоединительные элементы. Точную стоимость, комплектацию и параметры выбранного типоразмера определяют по технической спецификации.

Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +375 (25) 941-85-89 или электронной почте grodno@metatorg.ru


МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет

Экспортные поставки

Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки МЭХ

Экспортные поставки

Предприятия ВПК

Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК МЭХ

Предприятия ВПК

Авиакосмос

Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос МЭХ

Авиакосмос

Приборостроение

Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение МЭХ

Приборостроение

Нефтегазодобыча

Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча МЭХ

Нефтегазодобыча

Строительство

Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство МЭХ

Строительство

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг
Гродно:+375 (25) 941-85-89
Бесплатно по России:8 (800) 777 21-67
grodno@metatorg.ru
Ваш город: Гродно
Наверх
Напишите нам